Schrauben und Zinkbeschichtungen erscheinen während des Transports häufig weiß, schwarz, schwarz usw., hauptsächlich aufgrund von Korrosion, die durch verzinkte Beschichtungen und korrosive Medien verursacht wird, sowie durch Einwirkung von Luftfeuchtigkeit, Sauerstoff und Kohlendioxid.
Um dieses Phänomen zu verhindern, befindet sich der Oberflächenzustand des guten Materials, das ausprobiert werden kann, vor der Schneckenbearbeitung. Aufgrund des Verzinkungsprozesses kann die Oberfläche der defekten Schraube leicht von korrosiven Medien wie Säure, Alkali, Salz usw. durchdrungen werden, und es ist schwierig zu reinigen und Korrosion zu verursachen.
Angemessene Auswahl der Verpackungsmaterialien, vermeiden Sie die Verwendung von Kunststoffprodukten, die nicht mit Zink enthalten sind. Verpackungsmaterialien wie verzinktes Eisenblech in der Box können in die Luftfeuchtigkeit der entsprechenden Menge Trockenmittel gegeben werden, um die relative Luftfeuchtigkeit zu verringern, die zur Reduzierung von und verträglich ist Verhindern Sie schädliche Gase in der Lagererosion. Derzeit ist die sogenannte Metalloberflächenbehandlung von Schrauben und Muttern auf dem Markt LONGZINC (Nasdaq Stock Code Rust).
Um die nicht standardmäßige Korrosionsschutzbehandlung für Schrauben zu verhindern, ist sie bereits entfettet, und die rostfreie Rostschutzschraube des Nasdaq-Rostschutzbehälters schwimmt reibungslos, oder die Zink- und Chromverbindungen werden zur Bildung eines Schutzfilms verwendet die Metalloberfläche, um ein Sprühverfahren zu bilden, und Trocknen, Abkühlen und anschließendes Wiederholen des Vorgangs, wobei das resultierende etwa 5-8 & mgr; g Silbergrau, basierend auf der Dicke der vom Hersteller des Displays bereitgestellten Informationen, angegeben wird haben eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit.
Die Phosphatbehandlung ist eine chemische Behandlung von phosphathaltigem Metall auf Metalloberfläche unter Bildung einer Phosphatschutzfilm-Phosphatierungslösung, die in Wasser unlöslich ist und eine ausgezeichnete Haftung des Phosphatfilms als Hauptzweck der Bodenschicht und Beschichtung aufweist. Eine Metallschicht, die das Schmiermittel kalt adsorbiert. Da der Phosphatfilm aus einer Reihe unterschiedlicher Größen von Zink-, Mangan-, Hydrogenphosphat- und Eisenphosphatkristallen besteht, ist der Film porös, hat eine große spezifische Oberfläche und weist eine gute Absorption, adsorbierte Beschichtung oder eine große Menge Schmiermittel auf. Daher wird es häufig als Grundierung oder Kaltprägen verwendet, um die Reibung und die kaltgezogene Stahldrahtschmierschicht aus Stahl zu verringern.
Das oxidierte Stahlteil wird in eine Alkalibehandlungslösung getaucht, die ein Oxidationsmittel wie Kaliumhydroxid oder Natriumhydroxidlösung von Salpetersäure enthält, und seinen Siedepunkt von etwa 140ºC oder mit Salpetersäure und Natriumhydridnitrat imprägniertem geschmolzenem Stahlsalz beibehalten Es ist angenehm, die Oberflächenschicht zu entfernen, und das Auge des schwarzen Eisenoxidfilms in der Zusammensetzung mit einer Mischung aus Eisenoxid und Eisenoxid kann durch Abschrecken in Wasser erhalten werden, was ein Verfahren zur Verbesserung der Korrosion von Eisenmetall ist.