Letzte Woche habe ich die früheren drei Schraubenproduktionsverfahren vorgestellt. Heute werde ich die drei weiteren weiter vorstellen.
Herstellungsverfahren für Mikroschrauben (d) - Formen.
1. Zweck: Kaltschmieden oder Schmieden des Drahtes, um die Form und Länge (oder Dicke) des Halbzeugs zu erreichen.
2. Betriebsverfahren: Sechskantschraube (vier Formen, vier stumpfe drei Formen, drei stumpfe), heißer Schlag (auch als roter Schlag bezeichnet) abschneiden.
Herstellungsprozess für Mikroschrauben (e) - Rollzähne.
Zweck: Walzen oder Gewindeschneiden der Halbzeuge, die sich gebildet haben, um das erforderliche Schraubengewinde zu erreichen. In der Praxis wird Schraube (Bolzen) Rollzähne genannt. Artikelzähne werden Rollzähne genannt. Die Mutter heißt Klopfzähne. Das Rollen von Zähnen dient zum Fixieren einer Zahnplatte und eines weiteren beweglichen Zahnbretts zum Antreiben der Produkte. Durch die Verwendung von Extrusionsprodukten wird eine plastische Verformung erzeugt, um das erforderliche Gewinde zu bilden. Das Gewindeschneiden erfolgt durch Gewindeschneiden der Formmutter, um das gewünschte Gewinde zu bilden.
Herstellungsverfahren für Mikroschrauben (f) - Wärmebehandlung.
Die Arten der Wärmebehandlung: Je nach Objekt und Zweck kann die unterschiedliche Wärmebehandlung gewählt werden.
Oben sind die drei weiteren Produktionsprozesse aufgeführt.